一、配置明细 1、振动盘一套； 2、电控箱1套； 3、链轮传动一套； 4、整线装置一套； 5、切断装置一套； 6、拨皮装置一套； 7、焊接装置一套（包含打端子装置）； 8、焊台一套； 9、触摸屏一套； ? ?二、步骤说明 步：摆线 人工将拨好外皮的内芯线分好四个颜色，按顺序排好摆放在定位模具内； 第二步：感应 摆好线手拿开时，光电开关接收到感应，定位模具自动通过链条带动往下一步移动，接着摆下一个产品； 第三步：整线刀 将人工摆好的线通过气缸推动整理平整，可根据尺寸需求进行调节芯线的长度，旋转后面气缸上的螺母； 第四步：切断刀 将整理平整的4条芯线切断，尺寸可以根据需要而调整，旋转气缸后面的螺丝进行调节； 第五步：拨皮刀 将切好尺寸的4根芯线头上的皮拨掉，便于后面焊接，拨皮的尺寸可以根据需求调节，旋转后面气缸上的螺母； 第六步：焊接 拨好皮的芯线经过感应线时，焊接位会接收到信号，自动焊接，焊接点根据4根芯线的长度调节尺寸，旋转后面气缸的螺母，烙铁头自动升降到端子头上进行焊接，烙铁头在升降的同时锡丝也同时伸出，锡丝伸出的长度也是可以根据端子的尺寸进行调节； 第七步：起线 将焊接好的数据线从模具中取出来，整个焊接工作完成。 三、结构组件介绍 1、模具定位块 装在链条上面，用于卡线与定位，通过链轮的转动由链条带动传送；? ?2、感应器 人员在实行摆线动作的时候，手在感应器上，当手离开时感应器会给出信号，步进电机转动，产品传送到下一工序；? 3、整线刀、切断刀、拨皮刀 靠气缸的上下拉动，通过导柱上下活动，令刀片闭合起到整线、切断、拨皮的作用； 4、焊接装置 气缸前后推动，把端子运送到指定的位置，气缸上下推动，将装烙铁的手柄运送到指定的位置，完成焊接工作； 5、振动盘 端子在里面经过振动，按要求的方向通过滑道被传送到焊接点的位置，滑道上有感应头，当端子高过感应头的时候振动盘会自动停止振动，暂时停止工作，防止端子过多而跳出滑道外。 6、电控箱 整个机台的控制中心，程序与信号的传输。 ?? 四、外观尺寸 长1500，宽500，高1100； 五、适用端子 1、usb（长体、短体、带耳、折叠式）； 2、迈克（长体、短体）； 3、苹果手机数据线； 六、适用线材 1、外芯线：2.8、3.0、3.5、4.0 2、内芯线：0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2 3、线的长短不影响焊接的功能 七、易损件 烙铁头（随机配送3支）、烙铁手柄、光纤、刀片